水泥烘干機的作用：新一代專用型水泥生料烘干機，特殊結(jié)構(gòu)設計，采用復合加熱方式，充分利用水泥廠各種窯爐高溫尾氣，節(jié)省能源、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。水泥烘干機{轉(zhuǎn)筒烘干機}是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。

  水泥烘干機機械結(jié)構(gòu)及工作原理 ：水泥烘干機工作原理為：首先是將物料放入回轉(zhuǎn)筒體，通過筒體內(nèi)的螺旋葉片和間接螺旋揚料板的作用，經(jīng)徑向支承等等彼此連成一體，架于托輪組上，由連接于機體的齒輪或其它傳動系統(tǒng)接受外力使機體回轉(zhuǎn)運動，物料由各筒內(nèi)的螺旋葉片和間斷螺旋揚料板輸送和揚起，由和外筒相連的集料箱下端下料，熱氣既可和物料混觸共流，由集料箱上端排出，也可由筒體內(nèi)的內(nèi)煙管，環(huán)形煙管及外煙罩及溝通各煙管的徑向煙管2個經(jīng)排煙口排口。從而使物料達到烘干物料的目的。其中的筒套列結(jié)構(gòu)使水泥烘干機長度可成倍縮短，這造成散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。多筒式水泥烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，這種結(jié)構(gòu)適用不能觸煙的物料，可起到同樣高效節(jié)能的效果。

  水泥烘干機主要特點：

  1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低;

  2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高;

  3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分;

  4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷;

  5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強;

  6、干燥機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;

  7、干燥機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗;

  8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥水泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。