錘式制砂機又叫錘破、錘式破碎機、巨石破碎機等，由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成，結構精良運行安全。處理量大，運轉速度可以自由調節(jié)。
　　
　　錘式制砂機工作原理：
　　
　　電動機經(jīng)三角帶、大帶輪帶動轉子高速旋轉；待破碎物料由喂料設備經(jīng)入料口送入破碎腔、高速旋轉的轉子帶動錘頭首先對物料進行次打擊；獲得動能后的物料高速撞向反擊板得到二次破碎；碰撞反彈后或遭錘頭再次打擊或與其它物料相互碰撞。物料在碰撞的過程中逐漸向破碎腔下部的活動反擊板移動，當物料粒度小于錘頭與活動反擊板之間的間隙時，在自重和其它物料的壓擠下脫離破碎腔，從而結束一個完整的破碎過程。排出后的物料由篩選設備篩選后,部分大于選用標準的物料,需運送破碎機進行二次破碎。
　　
　　性能特點
　　
　　1、入料粒度大（大進料粒度可達1米2），破碎比大，產(chǎn)量高（單機時產(chǎn)量可達1200噸），設備運行穩(wěn)定；粒型優(yōu)，片狀少，所生產(chǎn)的成品砂石骨料完全符合砂石標準。
　　
　　2、無篦條設計（獲得****證書），改變了以往篦條控制出料的現(xiàn)象，由調節(jié)板直接控制出料粒度，用戶可根據(jù)調節(jié)出料口來調整出料粒度，也減少了物料在破碎腔內的堵塞現(xiàn)象。
　　
　　3、Mn18制作轉子，這是目前較為的耐磨材料，且轉子外層加有耐磨護圈，轉子外側磨損后，只需更換弧圈，不需要換整套轉子，節(jié)約維護成本。標準螺栓使用，拆卸方便，便于維護。
　　
　　4、統(tǒng)一螺栓規(guī)格，襯板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統(tǒng)一規(guī)格的，一個扳手即可完成整臺機器的保養(yǎng)與維護。
　　
　　5、機殼由上下殼體組成，焊接結構采用退火工藝與龍門鏜銑床加工，充分了殼體與轉子的安裝精度。機殼外部加強筋處理也再次機殼本身的堅韌性和穩(wěn)定性。
　　
　　6、雙金屬復合錘的使用錘頭的錘柄韌性與錘頭的耐磨性為一體，雙面使用，使用壽命大大提高，客戶更換錘頭的成本也大大降低。
　　
　　7、反擊板采用高錳鑄造淬火，并通過強化處理，其耐磨性和抗沖擊性都得到了進一步的提高。單個固定，可以一塊一塊的拆卸更換，降低維護成本。
　　
　　8、維護方便，節(jié)省成本